由于现代科学技术的不断发展，国内数控加工企业在科学技术的进步，在数控公司的发展中，要想全面提高自己的开发能力，就必须加强自己的生产流程，在数控公司的研究和开发中，刀具的选择和切削量的控制是关键的数控加工技术，在实际应用的基础上，在实际研究过程中，了解到数控加工中心刀具的选择和切削量。

首先了解到数控加工中心刀具的特性，然后确定了刀具选择的原理，最后，研究了对工具加工的切割量的控制，因此希望借助这项研究，因此可以为数控加工中心的技术应用提供选择和参考，鉴于当前斗笠型数控加工中心的刀具库中存在的问题与自动换刀装置的操作相结合。

目前件了解到，斗笠型刀具库应用的状态，以及从实用的角度出发，自动更换刀具的装置，并提出了优化控制的方法，该策略的目的是为相关的构造者，提高工具更换逻辑控制程序之间的匹配效果，因此数控加工中心应用装置，是其功能和进步的重要实现，是多工序自动加工的基本条件，通过对其控制原理和结构特点的分析，结合实际生产，总结了常见的故障，原因和处理措施，对机床的改造和维护具有重要的现实意义。

根据设备数控加工中心的特点和近年来的失效规律，了解到加工中心各部件的失效频率和维修难度，探讨了关键部件和工具，加工中心的瓶颈，利用设备专业检测机制，结合国家维修方法，采用先进的状态监测工具，科学地编制了设备专业检验的项目，方法和检验周期，为加工中心制定的维护策略。